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特種陶瓷成形過程中結(jié)合劑的影響因素
發(fā)布者：admin 點(diǎn)擊：2825
在特種陶瓷成形過程中，不同的方法要選擇不同的結(jié)合劑。通?？煞譃榉稚?、增塑劑、潤滑劑、表面活性劑等，為滿足成形需要，通常采用多種有機(jī)材料的組合。在選用時(shí)，主要要考慮的因素有以下幾種：
1、被粉料潤濕
當(dāng)結(jié)合劑的表面張力小于粉料的臨界表面張力或表面自由能時(shí)，結(jié)合劑才能很好地被粉料潤濕。好的結(jié)合劑易于被粉料充分潤濕，且內(nèi)聚力大。當(dāng)結(jié)合劑被粉料潤濕時(shí)，陶瓷在相互分子間發(fā)生引力作用，結(jié)合劑與粉料間發(fā)生紅結(jié)合，同時(shí)，在結(jié)合劑分子內(nèi)，由于誘導(dǎo)、取向、分散效果而產(chǎn)生內(nèi)聚力。雖然水也能把楊料充分潤濕，但水易揮發(fā)，分子量較小，內(nèi)聚力小，不是好的結(jié)合劑。
2、分子量大小要適中
要想充分潤濕，分子量小，但內(nèi)聚力弱。隨著分子量增大，結(jié)合能力增強(qiáng)。但當(dāng)分子量過大時(shí)，圍內(nèi)聚力過大而不易被潤濕，且易使坯體產(chǎn)生變形。為了幫助分子內(nèi)的鏈段運(yùn)動，此時(shí)要適當(dāng)加入增塑劑，在其容易潤濕的同時(shí)，使結(jié)合劑更加柔軟，便于成形。
3、防止混人雜質(zhì)
在原料配制中，用粉碎、混合等機(jī)械方法和結(jié)合劑、分散劑配合，達(dá)到分散，盡可能不含有凝聚粒子。結(jié)合劑受到種類及其分子量，粒子表面的性質(zhì)和溶劑的溶解性等影響，吸附在原料粒子表面上，通過立體穩(wěn) 定化效果，起到防止粉末原料凝聚的作用。
在成形工序中，結(jié)合劑給原料以可塑性，具有保水功能，提高成形體強(qiáng)度和施工作業(yè)性。一般來說，結(jié)合劑由于妨礙陶瓷的燒結(jié)，應(yīng)在脫脂工序通過加熱使其分解揮發(fā)掉。因此，要選用能夠易于飛散除去以及不含有害無機(jī)鹽和金屬離子的有機(jī)材料，才能確保產(chǎn)品質(zhì)量。
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本文地址：www.tuizz.cn
1、被粉料潤濕
當(dāng)結(jié)合劑的表面張力小于粉料的臨界表面張力或表面自由能時(shí)，結(jié)合劑才能很好地被粉料潤濕。好的結(jié)合劑易于被粉料充分潤濕，且內(nèi)聚力大。當(dāng)結(jié)合劑被粉料潤濕時(shí)，陶瓷在相互分子間發(fā)生引力作用，結(jié)合劑與粉料間發(fā)生紅結(jié)合，同時(shí)，在結(jié)合劑分子內(nèi)，由于誘導(dǎo)、取向、分散效果而產(chǎn)生內(nèi)聚力。雖然水也能把楊料充分潤濕，但水易揮發(fā)，分子量較小，內(nèi)聚力小，不是好的結(jié)合劑。
2、分子量大小要適中
要想充分潤濕，分子量小，但內(nèi)聚力弱。隨著分子量增大，結(jié)合能力增強(qiáng)。但當(dāng)分子量過大時(shí)，圍內(nèi)聚力過大而不易被潤濕，且易使坯體產(chǎn)生變形。為了幫助分子內(nèi)的鏈段運(yùn)動，此時(shí)要適當(dāng)加入增塑劑，在其容易潤濕的同時(shí)，使結(jié)合劑更加柔軟，便于成形。
3、防止混人雜質(zhì)
在原料配制中，用粉碎、混合等機(jī)械方法和結(jié)合劑、分散劑配合，達(dá)到分散，盡可能不含有凝聚粒子。結(jié)合劑受到種類及其分子量，粒子表面的性質(zhì)和溶劑的溶解性等影響，吸附在原料粒子表面上，通過立體穩(wěn) 定化效果，起到防止粉末原料凝聚的作用。
在成形工序中，結(jié)合劑給原料以可塑性，具有保水功能，提高成形體強(qiáng)度和施工作業(yè)性。一般來說，結(jié)合劑由于妨礙陶瓷的燒結(jié)，應(yīng)在脫脂工序通過加熱使其分解揮發(fā)掉。因此，要選用能夠易于飛散除去以及不含有害無機(jī)鹽和金屬離子的有機(jī)材料，才能確保產(chǎn)品質(zhì)量。
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