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氧化鋁陶瓷件的特性優(yōu)勢與成型工藝類型
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氧化鋁陶瓷件要以氧化鋁為主的無機非金屬材料，具有杰出的傳導(dǎo)性、很高的機械強度和耐高溫性；是一種用途普遍的陶瓷。得益于其優(yōu)越的性能，在當(dāng)代工業(yè)的應(yīng)用現(xiàn)已越來越普遍。
氧化鋁陶瓷件按氧化鋁含量可分為細致型與通用型兩種。細致型系氧化鋁含量在99．9%以上結(jié)構(gòu)陶瓷，其煅燒溫度達到1650—1990℃，散射波長為1～6μm，一般制成熔化玻璃以替代鉑坩堝。
利用其透光度及能耐堿金屬腐蝕性用作鈉燈管；在電子工業(yè)里可用作集成電路基材與高頻絕緣材料，由于其絕緣、耐腐蝕、耐熱等特點，氧化鋁陶瓷開始在機械零部件中展露頭角。通用型氧化鋁陶瓷系按氧化鋁含量不同分為99瓷、95瓷、90瓷、85瓷等品種。
將氧化鋁粉按照不同產(chǎn)品要求和不同成型生產(chǎn)工藝成粉體材料。粉體粒度在1μmμm下列，其他制造高純氧化鋁陶瓷商品除氧化鋁純度在99．99%外，還需超細粉碎且使之粒度散布勻稱。
在揉捏成型或打針成型時，粉料中需要加入粘接劑與可塑劑，一般為重量比在10－30%的熱塑性塑料或樹脂，有機粘結(jié)劑與氧化鋁粉體在150－200溫度下均勻混合，以利于成型工藝。選用熱壓工藝成型的粉體原料則不需增加粘接劑。若采用半自動或自動式干壓成型，對粉體則會有特別的工藝標(biāo)準(zhǔn)，需要采用噴霧造粒法對粉體予以處理、使之發(fā)生球體狀，以利于進步粉體流通性便于成型中自動添充模壁。