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氧化鋁陶瓷的注射成形的工藝簡單介紹

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氧化鋁陶瓷亦稱精密陶瓷、特種陶瓷、或高技能陶瓷,它是選用高度精選的質(zhì)料,依照特殊的制作工藝出產(chǎn),能準(zhǔn)確控制化學(xué)組成和具有優(yōu)異功能的陶瓷。在高技能和工業(yè),如微電子、核反應(yīng)堆、航天、磁流體發(fā)電、人工骨和人工關(guān)節(jié)等方面被廣泛應(yīng)用。

氧化鋁陶瓷和普通陶瓷在成分和制作工藝上都有很大的差別。普通陶瓷經(jīng)過質(zhì)料制作、坯料成形和窯爐燒成三道工序制成;而氧化鋁陶瓷大多選用粉末燒結(jié)法制作。在成形技能方面,因?yàn)樘沾傻挠捕葮O高,難于切開加工,特別對于形狀復(fù)雜的非對型制品,在成形燒結(jié)以后即為成品,無需再加工。

為了滿足這一要求,人們仿照高分子材料工業(yè)的打針成形技能出產(chǎn)塑料零件的方法,加工氧化鋁陶瓷制品,取得了滿足的效果。陶瓷打針成形技能,是在陶瓷粉料中參加熱塑性樹脂、熱固性樹脂,增塑劑和減摩劑,使陶瓷粉料成為粘性彈體,然后將加熱混煉后的料漿從噴口射入金屬模內(nèi),冷卻固化即成。

氧化鋁陶瓷的注塑成形原理和塑料的注塑成形根本相同。為了取得致密又均勻的注塑成形體,陶瓷粉末的濃度要高些。但過高將使成形功能變差。為改進(jìn)混煉坯料的流動性,應(yīng)下降分散劑高分子系的粘度。作為前處理很重要的是進(jìn)步陶瓷粉末的分散性,為了進(jìn)步高分子的流動性,需增加適當(dāng)?shù)脑鏊軇┖蜐櫥瑒?

氧化鋁陶瓷質(zhì)料的粒度一般為1μm,參加粘結(jié)劑(或稱為增加劑),經(jīng)充沛混合、攪拌。在攪拌過程中,陶瓷粉末被粘結(jié)劑潮濕和包復(fù),全部成為均勻的復(fù)合物才可進(jìn)行打針成形。且需求冷卻、枯燥、破壞后,才取得合適打針成形機(jī)漏斗進(jìn)料的顆粒。



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