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氧化鋁陶瓷件的性能及成型工藝類型
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氧化鋁陶瓷件是以氧化鋁為主體的無(wú)機(jī)非金屬材料,具有良好的傳導(dǎo)性、很高的機(jī)械強(qiáng)度和耐高溫性;是一種用途廣泛的陶瓷。得益于其優(yōu)越的性能,在現(xiàn)代工業(yè)的應(yīng)用已經(jīng)越來越廣泛。
氧化鋁陶瓷件按氧化鋁含量可分為精密型與普通型兩種。精密型系氧化鋁含量在99.9%以上的陶瓷材料,其燒結(jié)溫度高達(dá)1650—1990℃,透射波長(zhǎng)為1~6μm,一般制成熔融玻璃以取代鉑坩堝。
利用其透光性及可耐堿金屬腐蝕性用作鈉燈管;在電子工業(yè)中可用作集成電路基板與高頻絕緣材料,由于其絕緣、耐酸堿、耐高溫等特性,氧化鋁陶瓷開始在機(jī)械結(jié)構(gòu)件中展露頭角。普通型氧化鋁陶瓷系按氧化鋁含量不同分為99瓷、95瓷、90瓷、85瓷等品種。
將氧化鋁粉按照不同的產(chǎn)品要求與不同成型工藝制作成粉體材料。粉體粒度在1μm微米以下,另外制造高純氧化鋁陶瓷產(chǎn)品除氧化鋁純度在99.99%外,還需超細(xì)粉碎且使其粒徑分布均勻。
在擠壓成型或注射成型時(shí),粉料中需要加入粘結(jié)劑與可塑劑,一般為重量比在10-30%的熱塑性塑膠或樹脂,有機(jī)粘結(jié)劑與氧化鋁粉體在150-200溫度下均勻混合,以利于成型工藝。
采用熱壓工藝成型的粉體原料則不需添加粘結(jié)劑。若采用半自動(dòng)或全自動(dòng)干壓成型,對(duì)粉體則會(huì)有特殊的工藝要求,需要采用噴霧造粒法對(duì)粉體進(jìn)行處理、使其呈現(xiàn)圓球狀,以利于提高粉體流動(dòng)性便于成型中自動(dòng)充填模壁。